金屬激光切割機是以光纖激光發生器為光源的激光切割機。光纖激光器是一種新開發的新型光纖激光器，它輸出高能量密度的激光束，并將其聚集在工件表面，使工件上被超細聚焦光斑照射的區域熔化汽化。通過數控系統移動光斑照射位置，實現非接觸式加工的自動切割，速度快、精度高。

但是，金屬激光切割機并不是萬能的。在看到其優異的加工性能的同時，也要注意到其目前的局限性，如加工材料屬性的限制、嚴格的加工規范要求等。

首先，我們來說說光纖激光切割機的加工類別。光纖激光切割機主要屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鋁鋅板等金屬板材和管道。

其次，光纖激光切割機不建議長時間切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料都是高反射材料(注:高反射與板材切割面光潔度關系不大，主要是因為激光波長不在這些材料的理想吸收范圍內，而且吸收效果不好，大部分能量被反射回來，這很容易損壞激光頭前面的保護透鏡)，而且長期使用效果不好，還會增加耗材的使用。

光纖激光切割機的切割厚度會根據功率的不同而變化。功率越大，切割厚度越大;金屬材料越薄，切割速度越快。光纖激光切割機對于板材切割具有明顯的優勢。

像汽車一樣，設備也需要日常維護以延長使用壽命。同樣的兩輛車，同樣的油量，同樣的路程同時行駛，消耗肯定是不一樣的。這與個人習慣和使用有很大關系。激光切割機也是如此。接下來，我們簡單說說激光切割機的日常保養。

一、經常檢查鋼帶。鋼帶在激光切割機的運行中起著非常重要的傳動作用。在設備運行過程中，必須保證鋼帶的張力。否則一旦在操作中出現問題，就有很大的可能傷害到人，甚至威脅到工作人員的人身安全。鋼帶看似是一件小事，但一旦出現問題，就會嚴重影響安全生產。

其次，由于激光切割機在切割時會直接對金屬表面進行汽化，所以切割機的表面和內部往往會產生大量的灰塵。我們要經常用吸塵器把這些灰塵吸出來，這樣才能保證機器內部的零部件是干凈的，能夠有效的維持零部件之間的正常運轉。

此外，還需要不時對齒條、導軌和許多切削機床零件進行潤滑，以穩定運行時齒輪嚙合的精度。使機器始終在正常的運行軌道上，被切割產品的精度當然更高。

在做好設備日常保養的同時，在采購設備及其零部件時要進行嚴格的檢查，這樣才能從根本上保證機械的正常生產。同時，如果在機器使用過程中有任何零件損壞，都要及時更換，這不僅是對機器本身的一種保護，也可以保證激光切割機始終保持理想的切割效果。